Máquina de revestimiento láser

La tecnología de revestimiento láser es un método de vanguardia que emplea láseres y nanomateriales para fortalecer aleaciones en diversos componentes. SOHO Cutting presenta un sólido equipo de I+D dedicado a soluciones de revestimiento láser. Nuestra oferta abarca tanto la maquinaria como el servicio para revestimiento láser.

El revestimiento por láser, a veces denominado remanufactura o reparación por láser, es una técnica novedosa de mejora de superficies. Implica agregar un material de revestimiento a la superficie de un sustrato y luego usar un rayo láser de alta densidad de energía para fundirlo junto con una capa delgada sobre la superficie del sustrato, formando una capa de revestimiento. Este procedimiento aumenta notablemente la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste, prolongando así la vida útil del componente.

Aplicaciones del revestimiento láser para corte SOHO

La gama de materiales adecuados para el revestimiento láser es amplia. Se han realizado desarrollos exitosos en acero inoxidable, acero para matrices, hierro fundido maleable, hierro fundido gris, aleaciones de cobre, aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio y superficies únicas. La tecnología ha encontrado aplicaciones en diversas áreas, incluido el revestimiento láser de fases cerámicas y polvos de aleaciones autofundibles a base de cobalto, níquel, hierro y otras aleaciones autofundibles.

Proceso de revestimiento láser

El revestimiento láser se puede clasificar según el método de suministro del material de revestimiento: revestimiento láser preestablecido y revestimiento láser sincrónico. El primero implica colocar primero el material de revestimiento sobre la superficie del sustrato, seguido de una irradiación con rayo láser para fundir el material. Este último consiste en alimentar el material de revestimiento directamente en el rayo láser, lo que permite la alimentación y el recubrimiento simultáneos.

¿Por qué elegir SOHO Cutting para revestimiento láser?

La demanda de maquinaria de alta calidad y resistente al desgaste prevalece en todas las industrias. SOHO Cutting reconoce esta necesidad y ofrece revestimiento láser como uno de los métodos más eficaces para mejorar la maquinaria. Nuestras máquinas están diseñadas para ofrecer mayor potencia, eficiencia y velocidad, lo que garantiza una unión sólida entre el material en polvo metálico y el sustrato.

Máquina de revestimiento láser: la guía completa de preguntas frecuentes

El revestimiento láser es una de las tecnologías más nuevas que utiliza una combinación de nanomateriales para realizar trabajos y producir piezas y componentes.

Mediante el uso de nanomateriales y láseres, SOHO utiliza el revestimiento láser para mejorar la resistencia y la durabilidad de los componentes de aleación de manera integral.

El equipo de I+D de SOHO nos mantiene a la vanguardia de la tecnología de revestimiento láser. Para cumplir con sus requisitos específicos, ofrecemos una amplia gama de máquinas de revestimiento láser.

SOHO ofrece tecnología de revestimiento láser de última generación, una amplia gama de máquinas y un servicio de atención al cliente inigualable. ¡Nuestras soluciones avanzadas harán que sus componentes duren más y les darán más y mejor valor!

Comprender qué es el revestimiento

El proceso de revestimiento implica aplicar una capa adicional de material a un sustrato. Esta técnica se usa comúnmente en varias industrias para mejorar las propiedades, el rendimiento y la apariencia de diferentes objetos o estructuras.

La protección, el aislamiento, la estética y el refuerzo estructural son solo algunos de los beneficios del revestimiento; lo profundizaremos en la última parte de esta guía de preguntas frecuentes.

Es aplicable a una variedad de materiales, incluyendo:

• Rieles
• Madera
• Concreto
• Composicion

¿Qué es el revestimiento láser?

El revestimiento láser es una tecnología sofisticada de modificación de superficies que emplea láseres para colocar una capa de material sobre la superficie de un sustrato. Además, el revestimiento por láser es este método controlado que proporciona numerosas ventajas en términos de mejorar las propiedades de la superficie y prolongar la vida útil de los componentes.

El proceso de revestimiento láser

Para dar un breve resumen de lo que implica este proceso, un rayo láser de alta densidad de energía y una corriente de material de revestimiento en polvo se dirigen sobre la superficie del sustrato. Luego, este rayo calienta la superficie rápidamente, permitiendo que el sustrato se funda y se fusione con el polvo de revestimiento, convirtiéndolos en uno.

¿Cuáles son las aplicaciones comunes del revestimiento láser?

Debido a su capacidad para mejorar las calidades superficiales de los componentes y crear recubrimientos personalizados, el laser cladding tiene una amplia gama de aplicaciones en una variedad de sectores. Algunos ejemplos de aplicaciones comunes de revestimiento láser son:

• Protección contra la corrosión y la oxidación
• Resistencia al desgaste
• Revestimiento de barrera térmica
• Reparación y Restauración de Superficies
• Reconstrucción y restauración dimensional
• Ingeniería de superficies
• ¡Y muchos más!

Las diferentes partes y componentes de las máquinas de revestimiento láser

Para obtener una comprensión mejor y más enfocada de las máquinas de revestimiento por láser, es imperativo conocer y ser consciente de los componentes y partes de la misma.

Hoy en día, hay una multitud de máquinas de revestimiento por láser disponibles en el mercado. Sin embargo, las partes y componentes más comunes y usuales de estas máquinas incluyen, pero no se limitan a:

• Boquilla (coaxial)
• Sustrato
• Sistema/programa láser
• Portador de polvo con alimentador de polvo
• Óptica enfocada
• Boquillas de protección

¿Qué es el proceso de revestimiento láser?

El proceso de revestimiento por láser es una técnica bien pensada que implica la aplicación de una capa de material a la superficie de un sustrato con un rayo láser de alta energía.

En otras palabras, ¡resumir no es una tarea fácil! Pero, ¡para eso estamos aquí! Entonces, resumimos brevemente e intentamos comprimir la idea del revestimiento láser en estos pasos:

1. Un trabajador prepara el sustrato, la máquina de revestimiento láser y la pieza de trabajo.
2. Luego, la boquilla del rayo láser se colocará al lado del polvo metálico.
3. Después de eso, la máquina será operada. El rayo derrite el polvo, formando el enlace metalúrgico, creando un material completamente nuevo.

Revestimiento láser frente a pulverización térmica

Muchos profesionales, sobre todo los que no tienen experiencia, suelen confundir la proyección térmica con el laser cladding y viceversa. Por eso, en esta guía vamos a diferenciarlos para que no te pierdas qué es cada uno de ellos.

Características	Revestimiento láser	Pulverización Térmica
Procedimiento	Hace uso de rayos láser de alta energía para fundir y fusionar el material de revestimiento sobre el sustrato.	Hace uso de una fuente de calor para calentar y distribuir el recubrimiento al sustrato.
Costo	Mayor costo debido a máquinas, sistemas y equipos láser especializados.	Menor requerimiento de inversión inicial pero equipo de menor valor.
Proceso de unión	Enlace metalúrgico	Unión mecánica
Compatibilidad de materiales	Adecuado para muchos materiales diferentes, incluyendo cerámica, metales y otros materiales compuestos.	También es adecuado para muchos materiales diferentes, como polímeros, carburos, metales y cerámica, más flexible que el revestimiento láser.
Aplicaciones	Generalmente más complejos, teniendo mejor y más control sobre los procesos.	Menos complejo, más fácil y más flexible.
Espesor	Control preciso sobre el espesor del revestimiento.	Rango de espesores pero no tan exactos y precisos como el laser cladding.

¡Aquí hay una diferenciación entre la soldadura TIG y la soldadura de revestimiento por láser para que pueda descubrir aún más cómo el revestimiento por láser es especial!

¿Cuál es la zona afectada por el calor habitual (HaZ) para el revestimiento láser?

La zona mediana o promedio afectada por el calor para el revestimiento láser debe estar alrededor de 0,5 a 0,75 mm. Esto está sujeto a las necesidades de sus proyectos, ya que puede llegar hasta 1,25 mm.

¿Cuáles son los diferentes tipos de equipos de revestimiento láser?

Hay una multitud de equipos que puede usar para revestimiento láser. Pero, los siguientes son los habituales:

Estaciones de trabajo de revestimiento láser

Estos son sistemas adaptables que proporcionan un entorno controlado para las actividades de revestimiento por láser. Una fuente de láser, un sistema de suministro de polvo, un sistema de escaneo y una interfaz de control son componentes típicos. Las estaciones de trabajo son adaptables y adecuadas para una amplia gama de aplicaciones.

Sistemas de revestimiento láser asistidos por robot

Estos sistemas combinan la precisión del revestimiento láser con la adaptabilidad de los brazos robóticos. Son especialmente útiles para geometrías complejas o componentes grandes que requieren movimiento y posicionamiento automatizados. Los métodos asistidos por robots permiten un revestimiento de alta precisión y pueden configurarse para seguir diferentes cursos y patrones.

Sistemas de revestimiento láser portátiles

Son sistemas portátiles y de libre sujeción que son para movilidad y control manual. Se utilizan con frecuencia para reparaciones, mantenimiento o proyectos de menor escala que exigen flexibilidad o movilidad.

Máquinas de revestimiento láser de fibra

Para las operaciones de revestimiento, estos sistemas utilizan láseres de fibra como fuente de energía. Los láseres de fibra proporcionan alta potencia y alta calidad de haz, lo que permite un control preciso y una deposición eficiente del material. Se utilizan con frecuencia en aplicaciones industriales que requieren altas tasas de deposición y una calidad de superficie superior.

Por qué elegir las máquinas de revestimiento láser de SOHO

SOHO ha sido uno de los fabricantes de máquinas y tecnología de soldadura más confiables del país. ¡Nos especializamos en varios desarrollos de soldadura y CNC, como máquinas de revestimiento láser, máquinas de corte por plasma CNC, mandriles de soldadura y muchos más!

Estamos más que capacitados y somos capaces de producir máquinas de alto calibre a partir de recursos ricos y naturales que tenemos o que también obtenemos de otros fabricantes.

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