Automatisation laser à fibre | Chargement et déchargement automatiques

Chargement et déchargement automatiques d'automatisation laser à fibre

Ligne d'assemblage de chargement et de déchargement entièrement automatique

caractéristiques du produit

  • Meilleure qualité du faisceau: point focalisé plus petit, lignes de coupe plus fines, trait de scie lisse, bel aspect, pas de distorsion, efficacité supérieure. Meilleure qualité de traitement.
  • Choisissez le laser à fibre bien connu. Le système de guide de lumière est composé de fibre. Il n'y a pas de lentille unique dans le générateur laser. L'utilisation du procédé ne nécessite pas de maintenance. La technologie de base des lasers importés est plus compacte pour une intégration facile, pas de temps de démarrage, une densité de puissance élevée, de meilleurs modèles optiques - des fabricants de pointe.
  • Coûts de maintenance réduits: pas de gaz de fonctionnement laser; transmission par fibre optique, aucun miroir requis; économies importantes sur les coûts de maintenance.
  • L'utilisation de logiciels professionnels permet le traitement rapide de divers graphiques et textes, ce qui est facile et pratique à utiliser.
  • Le mouvement de saut de grenouille améliore l'efficacité de la coupe. La réduction permet à l'opérateur de revenir instantanément si une coupe manquée est détectée. Interpolation de ligne / arc et fonction de compensation de couture de coupe. Logiciel avec fonction d'imbrication manuelle ou automatique.
  • Précision de coupe et précision dimensionnelle élevées. Avec une coupe plate et nette, pas de bavures et une perte de matière minimale.
  • La machine est équipée de deux mandrins pneumatiques à l'avant et à l'arrière, et d'un mandrin pneumatique au milieu et les trois mandrins peuvent être serrés et coupés en même temps avec une précision de coupe élevée.
  • Il peut réaliser une découpe sans contre-pointe, réduire les coûts de production et améliorer l'efficacité de la production.
  • La simplification de la structure du système Fieldbus fait que le système de contrôle, de la conception, l'installation et l'exploitation à l'exploitation et à la maintenance régulières de production, reflète les avantages du système. Supériorité.

Type de machine

Des modèles 1530 2040 2060
Largeur de traitement

(millimètre)

          1500*3000         2000*4000         2000*6000
Poids de la machine entière (KG)              6200               17600             10500
Dimensions extérieures (mm)    8740*4050*1870   10860*4550*1870    15110*4550*1870
Mode d'échange Workbench     Panoramique et échange de haut en bas     Panoramique et échange de haut en bas     Panoramique et échange de haut en bas

Matériaux appliqués

Nous avons principalement utilisé la découpe d'une plaque d'acier au carbone de 0,5 mm à 25 mm, d'une plaque d'acier inoxydable de 0,5 mm à 20 mm, d'une plaque galvanisée, d'une plaque électrolytique et d'une feuille d'acier inoxydable. Plaque de silicium, alliage d'aluminium de 0,5 mm à 16 mm, laiton de 0,5 mm à 14 mm et divers autres matériaux métalliques (épaisseur et matériaux). (lié aux lasers)

Automatisation laser à fibre

Paramètres techniques

Vitesse de fonctionnement maximale: 100 m / min

Accélération maximale : 1.2G

Précision de positionnement X / Y: ± 0,08 mm / m

Répétabilité X / Y: ± 0,02 mm

Tension de fonctionnement: 380V / 50Hz

Puissance laser: 1000W-6000W

Puissance de la machine: 16KW

Température de fonctionnement de la machine: 0 ℃ -40 ℃

Humidité de fonctionnement de la machine: <90%

Méthode de transmission: crémaillère et pignon de précision

Méthode de chargement et de déchargement: automatique

Avantages uniques

L'échange de tables hautes et basses avec chargement et déchargement automatiques peut gagner du temps.

La conception surround complète intégrée réduit le rayonnement laser

Zone de réception dédiée pour plus de sécurité

Crémaillère et pignon ATLANTA pour une meilleure stabilité.

Commande numérique pour des vitesses d'usinage plus rapides

Avantages du produit.

Mouvement à grande vitesse, couteau plus rapide

Par rapport aux procédés traditionnels, aucun moule n'est requis.

L'importation CAO peut immédiatement couper le produit fini.

Une lumière plus vive

Couper des plaques épaisses comme le fer en boue

Tout lit de soudure de plaque d'acier. Traitement thermique T6. Ne gardez aucune déformation. Exquis pour la sélection des matériaux (crémaillère importée, réducteur de bride, partenaire stratégique mondial du laser Rake IPG), une ligne de fente de mise en page ordonnée et ordonnée est plus sûre.

Erreur proche de zéro, règle plus précise

Instrument de mesure à sec au laser pour obtenir une précision de 0,01 (largeur d'erreur d'un cheveu). Précision de coupe de tuyau de machine de découpe de matériau de traction à sept axes jusqu'à 20 dans le fil, zéro traînée

Contrôle de qualité

Chaque vis est étroitement verrouillée selon le couple standard

Le montage de chaque engrenage est contrôlé dans la plage de précision

Contrôle de précision à moins de 0,01 mm pour chaque épissure de deux crémaillères Chaque machine de soudage de plaques d'acier doit effectuer un excellent soudage et un meulage minutieux. Chaque machine à souder les plaques est soulagée par le traitement thermique T6.

Chaque machine de soudage de plaques en acier trempé est usinée par un centre d'usinage à portique importé pour assurer la rectitude et la planéité.

Après l'installation et la mise en service, l'équipement doit être étalonné et compensé par l'interféromètre laser produit par la société API. Pour assurer la précision de marche et la précision de positionnement répétée de l'équipement d'usine.

Applications de la machine

Aider l'industrie manufacturière à devenir plus efficace et à devenir plus efficace pour réaliser une fabrication intelligente

Largement utilisé dans la fabrication de machines, ascenseurs, tôlerie, équipement de cuisine, châssis et armoires, équipement de machine-outil, équipement électrique, matériel d'éclairage. (a) Les industries suivantes: enseignes publicitaires, pièces automobiles, équipement d'affichage, divers produits métalliques, découpe et transformation de la tôle.

applications de découpe laser à fibre

FAQ

Qu'est-ce que la programmation laser ?

La programmation laser est une méthode améliorée de gravure et d'effacement d'informations sur des supports numériques, tels que des CD et des DVD. Il peut également être utilisé pour graver des graphiques sur des objets physiques, tels que des bijoux.

Les méthodes traditionnelles d'enregistrement de données ou de graphiques sur un disque impliquent de graver de minuscules trous dans la surface du disque, qui devient lu comme un 0 , tandis que l'absence de trou devient un 1 . C'est ce qu'on appelle « graver » ou « graver une image », et son nom vient de l'idée de graver des trous dans le disque. La programmation laser, quant à elle, se fait en effaçant des bits (ou en les mettant à 1 ) avec des lasers.

Cette méthode présente plusieurs avantages par rapport à la méthode traditionnelle de gravure ou d'effacement au laser. Par exemple, il est possible d'inverser la programmation des données en exposant le disque à une forte chaleur, ce qui peut facilement être fait dans un four domestique.

Un autre avantage est que la programmation laser ne nécessite pas de matériel ou de logiciel spécial. Tout lecteur de CD/DVD prenant en charge les disques multisession (essentiellement tout lecteur moderne) peut être utilisé pour programmer des disques. Il est également possible de créer des sauvegardes des données de programmation gravées en écrivant un fichier image créé avec un logiciel spécial sur un disque multisession.

Vous trouverez plus d'informations sur la programmation laser, y compris son fonctionnement, ses avantages et ses inconvénients, sur ces sites :

Pourquoi est-ce important ?

La programmation laser est une méthode de stockage de données très intéressante qui permet à quiconque de créer des disques personnalisés, tels que des disques de programmation. Cela signifie qu'il est beaucoup plus facile de programmer et de graver des données qu'en utilisant des méthodes traditionnelles, et crée des disques de stockage de données extrêmement durables et durables.

Les informations ci-dessous couvrent le fonctionnement de la programmation laser : les différents types de supports optiques sur lesquels elle peut être utilisée ; comment créer des images pour programmer des disques ; comment programmer des disques et divers progiciels pouvant être utilisés.

Combien coûte un système laser ?

Cela dépend du type de système. Les pointeurs laser génériques peuvent être achetés pour seulement 10 €, tandis que les lasers haute puissance sont souvent utilisés pour des applications amateurs et coûtent environ 2000 €.

Une découpe laser est-elle un bon investissement ?

Les découpeuses laser sont utiles pour les petits travaux, mais peuvent souvent être remplacées par une imprimante 3D. Les découpeuses laser sont beaucoup plus chères que les imprimantes 3D, et il est possible de créer à peu près n'importe quelle géométrie en utilisant une imprimante 3D plutôt qu'une découpeuse laser.

Une solution open source à faible coût pour la découpe de graphiques vectoriels avec des lasers est la Camatte57 (voir la section Camatte sur cette page pour plus d'informations).

Un laser peut être utilisé pour couper des matériaux tels que le bois, le papier et le plastique. Un laser haute puissance est vraiment nécessaire pour couper à travers des matériaux plus épais tels que le métal ou le verre.

Comment fonctionne une découpe laser ?

Les découpeurs laser sont similaires à une imprimante d'ordinateur. Il crée une image en faisant fondre des matériaux avec un laser, et ce processus s'appelle l'ablation. L'image à découper ou à graver est créée sous forme de graphique vectoriel sur un ordinateur et convertie dans un format pouvant être utilisé par le logiciel du découpeur laser (généralement Gerber). Ensuite, ce fichier est envoyé au découpeur laser, qui utilise un laser (CO2 ou fibre) pour ablater le matériau qui se trouve en dessous de l'emplacement de l'image.

Quel logiciel est utilisé pour la découpe laser ?

La plupart des découpeuses laser sont livrées avec une application permettant de créer des graphiques vectoriels pour la découpeuse laser. Cependant, il existe de nombreux meilleurs programmes disponibles qui peuvent être utilisés à la place, comme Adobe Illustrator. D'autres logiciels sont également disponibles pour convertir les fichiers dans des formats utilisables par les découpeurs laser (par exemple, CamBam).

Quel est le meilleur logiciel pour la découpe laser ?

Les éditeurs graphiques vectoriels comme Adobe Illustrator ou CorelDraw sont très utiles pour la découpe laser. Ces applications peuvent être utilisées pour créer des graphiques vectoriels, ce qui est le meilleur moyen de concevoir des pièces à découper avec un découpeur laser.

Des programmes de conversion d'image en gcode sont également disponibles, ce qui permet de créer des images à graver sur un ordinateur à l'aide d'un appareil photo numérique normal. Ces logiciels prennent une image en entrée et créent un gcode qui peut être utilisé par des découpeurs laser pour graver l'image sur du bois, du plastique ou d'autres matériaux.

G-Code est un langage largement utilisé dans les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) telles que les découpeuses laser, les fraiseuses ou les imprimantes 3D.

Les découpeuses laser sont-elles rentables ?

Pas en général. Les découpeuses au laser sont chères et nécessitent un investissement initial élevé, et la marge sur les matériaux est très faible. Cependant, les découpeuses laser peuvent être utilisées avec des imprimantes 3D pour créer des bijoux personnalisés ou d'autres petits objets qui ne seraient pas rentables s'ils étaient fabriqués de manière conventionnelle - voir la section ci-dessous pour plus d'informations à ce sujet.

Comment est contrôlé un découpeur laser ?

La plupart des découpeuses laser sont contrôlées avec Gcode qui est un langage textuel utilisé pour indiquer aux machines CNC comment elles doivent fonctionner. Il existe plusieurs programmes disponibles qui peuvent être utilisés pour la découpe au laser, notamment Adobe Illustrator et CorelDraw, mais ces applications sont destinées à créer des images et non du code CNC. Pour utiliser un logiciel de graphisme vectoriel, l'image doit être exportée dans un format utilisable par la découpe laser.

D'autres progiciels, tels que Vectric Cut2D et Cut3D (http://www.vectric.com/) et CamBam (http://cam.autodesk.com/), peuvent être utilisés pour convertir des images en Gcode qui peuvent être utilisées par la découpe laser.

Quel logiciel est couramment utilisé pour piloter la découpeuse laser ?

La plupart des découpeuses laser sont contrôlées avec Gcode qui est un langage textuel utilisé pour indiquer aux machines CNC comment elles doivent fonctionner. Il existe plusieurs programmes disponibles qui peuvent être utilisés pour la découpe au laser, notamment Adobe Illustrator et CorelDraw, mais ces applications sont destinées à créer des images et non du code CNC. Pour utiliser un logiciel graphique vectoriel, l'image doit être exportée dans un format pouvant être utilisé par le découpeur laser (cela se fait généralement avec Gerber RS-274X).

D'autres progiciels, tels que Vectric Cut2D et Cut3D (http://www.vectric.com/) et CamBam (http://cam.autodesk.com/

Combien coûte un laser CNC ?

Les lasers CNC coûtent environ $10000. Le tube laser, qui est la partie la plus chère d'un découpeur laser CNC, coûte jusqu'à $5000.

Qu'est-ce que l'EDM laser ?

L'EDM au laser, ou usinage par décharge électrique, est un processus de fabrication additif dans lequel un laser haute puissance enlève de la matière d'une pièce conductrice.

Dans cette technique, un ordinateur contrôle le mouvement du fil et la vitesse du fil. Le fil est acheminé à travers deux bobines qui contrôlent sa trajectoire et sa vitesse d'enlèvement de matière. Au fur et à mesure que le fil se déplace dans le liquide de refroidissement, il se charge électriquement en raison du frottement. La charge positive attire les électrons chargés négativement de la pièce, créant un champ de plasma conducteur près de la pointe du fil. Ce champ de plasma est ce qui fait toute la coupe en érodant le matériau sur son passage.